1,要先找到稳压罐的铭牌,铭牌上有稳压罐的主要的参数,如型号,设计压力,容量及出厂时间等。确定好型号才能找到正确的气囊尺寸。如果罐体上的铭牌不见了或字体识别不清楚则需要测量罐体直径,上下法兰的净高,再定做气囊。
2,更换气囊前要对罐体周围仔细检查,是否有生锈穿孔漏水准的痕迹。如果罐体生锈严重不建议更换气囊,直接换新稳压罐。
3,更换气囊第一步先将稳压罐接水口前的阀门关闭;为了安全第二步打开充气阀门放气,防止气压罐内部压强给维修人员及设备造成伤害。只能在气压罐内无压强的情况下拆卸上下法兰,排空稳压罐内的积水扯出气囊。当然扯出气囊会比较困难,也只有慢慢的来,慢工见细活嘛!
4,扯出气囊后要对稳压罐里里外外洗个澡,冲干净做好安装新气囊准备。
5,检查旧气囊,分拆原因。稳压罐在出厂时都是充好气的,而且打压是很规范和标准的,客户接到稳压罐后直接可安装使用了。(例如HODUE膨胀罐大容量型号的罐体上装用压力表,膨胀罐在没有通水之前压力表上的读数为预充气体的压力值,如果压力表读数为零或不足说明膨胀罐内预充气体已泄出,安装前应该补充气体方可使用)但是为什么有些稳压罐使用时间并不长就不能稳压了!经我们厚德志行多年的维修总结的经验分析:其实原因是多方面的。主要因素是气囊内气压值的问题 ,有些稳压罐在运输途过程中要求泄压才可以运输。有的在工地现场被非操作人员的无知打开充气阀或搬运过程中无意碰撞充气口留下隐患。也有的在安装过程中检测气压时充气口没有很好归位出现微泄慢漏不易被察觉。虽是小漏但经不起常年累月日复一日的漏气。所以在日常维修换囊时可以看到有的气囊被紧贴罐壁,象是粘在罐壁的衬胶一样贴牢。还有就是连接罐体上的阀门(如压力表,充气阀)这两个阀门也是常见出现泄气的因素之一。
6,安装新气囊,装上下法兰。重点是做好密封,反复检测,反复测漏。常用的方法是用肥皂水的气泡在打在所有的接口处。这里是指稳压罐所有的连接口。
7,充气,按规范充适合的压力值。没有条件充氮气的可以用压缩气体替代。充好气压后还要重复第6点用肥皂水再次测漏。做到100%密封。
8,对接系统,开阀放水,观察运行状态。运行恢复正常,打扫现场。更换气囊全部工作结束!
以上8个注意事项是深圳市厚德志行有限公司工作人员在常期的工作中总结的经验分享给大家。希望能帮助到大家少走弯路!提高稳压罐使用寿命。