浅谈水泵的安装
在水泵机组的实际运行中,由于使用稳压罐不当、水泵维护不良、磨损、腐蚀或设计不周全没有设计稳压罐或稳压罐选型偏水等原因,就会产生故障,使水泵不能工作或效率降低。这样不仅会浪费能源,而且降低生产效率,影响到正常供水。 为预防和减少故障,我们要从水泵的选型、稳压罐选型、|安装、操作、维护等环节入手加以考虑。这里不考虑设计问题,着重谈一下水泵的安装,因为这个环节对水泵机组正常运行起至关紧要的作用。
1 、 水泵安装位置高度要适当 水泵安装高度必须进行核算,应根据泵铭牌规定的允许吸上真空高度 H 允,水泵吸水管损失扬程 h 吸损和进水池在枯水期的最低水位核算出水泵最大安装高度 H 吸实,即水泵轴心与枯水期水面之间垂直。高度,此值应小于满足下式 H 吸实〈 H 允 -h 吸损(米)式中: H 允水泵铭牌上已标明; h 吸损在一般情况下,取 -2.5 米 。 如管道中有底阀时,取大值,即 。如无底阀,进水阻力减小,可取小值,即 。
2 、水泵管道系统的安装。 泵的管道系统应有牢固的支撑,不允许进水管搁在
水泵上,把水管重量压在泵体上。进水管道不得有漏气现象,漏气会影响进水量,严重的将不能进水。出水管也不能有漏水现象,漏水使水浪费。进水管的安装要保证进水状态良好。安装进水管时,必须使整个水管平缓上升,任何部分最好都不要高于泵进口的上缘。这样安装是为了防止高处的气体积储,无法排出,而影响吸水。一般水管弯头不应直接和水泵进水口连接,中间应加接一段长度为管径 1-3 倍的横短管。这样可使水流转弯后产生的紊流得到平顺后再进入水泵叶轮。进水管端的滤网和底阀埋入水中的深度和与池壁、池底的距离应足够,以保证滤网和底阀能正常地工作。底阀一般应垂直安装,若地形限制,进水管必须倾斜,则其水平面的夹角必须大于 45 度,因为底阀阀门是依靠自重和水柱压力关闭的,过分倾斜会影响底阀无法关闭或关闭不严。出水管口的安装应尽量避免空中自由出流而以淹没出流为好。
3 、水泵的基础及机组安装
水泵机组的基础,对减少机组震动,提高传动效率和机器使用寿命都有很大关系。 基础用钢筋混凝土浇筑而成。基础的尺寸应比机组大 100-150 毫米;高度一般要求高出地面 100-150 毫米。浇筑基础时,预留底脚螺栓孔,这样便于调整。螺栓埋入地下长度为螺栓直径的 20 倍。整个基础的厚度为螺栓埋入长度再加 100-200 毫米。动力机基础与水泵机联成整体。 安装时应用垫铁和薄铁皮把机组的底脚垫硬,然后压紧螺帽,使机组牢固安装在基础上,水泵和动力机用联轴器直接连接时,动力机的输出轴与水泵主轴必须同心,否则轴会弯曲,产生强烈振动,轴承过热,以致转动轴断裂,故必须用直尺在联轴器上下左右四个点检验,要校正到使直尺刀口与联轴器外缘透光均匀。考虑到动力机轴和水泵轴工作时窜动影响,联轴器间可留少许轴向间隙,约 2-4 毫米。 机组开动时,应无移动,无明显振动,无尖锐金属声或其他不良响动。