在普通碳钢中加入一定量的合金元素,以提高钢的高温强度和持久强度,就形成了低合金耐热钢,对于压力容器用低合金耐热钢,为改善其焊接性能,常常把碳含量控制在0.2%以下。这类钢通常以退火态或正火+回火状态交货。由于合金含量在2.5%以下的低合金耐热钢具有珠光体+铁素体组织,故也经常称为珠光体耐热钢,如15CrMoR。合金含量在3% ~ 5%之间的低合金耐热钢供货状态为贝氏体+铁素体组织,故也称为贝氏体耐热钢,如12Cr2Mo1R。
压力容器上使用的低合金耐热钢主要是以加入铬和钼元素或辅以加入少量的钒、钛等元素来提高钢的蠕变强度和组织稳定性,所以也经常称之为Cr-Mo耐热钢或Cr-Mo-V系耐热钢。也正由于这一类钢在耐高温的同时还具有良好的抗氢腐蚀性能,为此,Cr-Mo或Cr-Mo-V系的低合金耐热钢亦经常称为抗氢钢。
作为耐热钢,除上面已讲到的低合金耐热钢外,还有合金含量在在6% ~ 12%之间的中合金耐热钢,如1Cr5Mo、1Cr9Mo1,和合金大于13%的高合金耐热钢,如1Cr17。由于在压力容器中这两类耐热钢并不多见,本节以叙述低合金耐热钢为主。
为保证耐热钢焊接接头在高温、高压和各种腐蚀介质条件下长期安全的运行,其焊接接头性能应满足下列几点要求。
① 接头的等强性 耐热钢接头不仅应具有与母材基本相等的室温和高温短时强度,而且更重要的是应具有与母材相近的高温持久强度。
② 接头的抗氢性和抗氧化性 耐热钢接头应具有与母材基本相同的抗氢性和高温抗氧化性。为此,焊缝金属的合金成分和含量应与母材基本一致。
③ 接头的组织稳定性 耐热钢焊接接头在制造过程中,特别是厚壁接头将经受长时间多次热处理,在运行过程中将长期受高温高压的作用,接头各区不应产生明显的组织变化及由此引起的脆变或软化。
④ 接头的抗脆断性 虽然耐热钢压力容器大多数是在高温下工作,但当压力容器和管道制造完工后将在常温下进行设计压力1.25倍压力的水压试验。在安装检修完后,要经历水压试验及冷启动过程。因此,耐热钢焊接接头亦应具有一定的抗脆断性。
⑤ 接头的物理均一性 耐热钢焊接接头应具有与母材基本相同的物理性能。焊缝金属的热膨胀系数和热导率应基本一致,这样就可避免接头在高温运行过程中的热应力。
低合金耐热钢含有一定量的合金元素,因此它与低合金高强钢都具有一些相同的焊接特点,而又由于其含有一些特殊的微量元素及其不同的介质工作环境,所以也有其独特的焊接特点。